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      不銹鋼給水管

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      薄壁不銹鋼管焊前檢驗的主要注意事項有哪些 ?

      來源:至德鋼業 日期:2021-04-05 09:59:56 人氣:1001

        焊接質量檢驗是保證焊接薄壁不銹鋼管質量的重要措施。在薄壁不銹鋼管生產的過程中,每道工序都進行質量檢驗,是及時消除可能產生缺陷的重要手段。這樣做就能更節約時間、不銹鋼材料和勞動力,就能既保證質量、又降低成本。所以,薄壁不銹鋼管焊接質量檢驗是不銹鋼焊管制造過程中自始至終不可缺少的重要工序。從檢驗時間的程序上來分,有焊前檢驗、焊中檢驗和焊后檢驗三部分。完整的焊接質量檢驗就能保證不合格的原材料不投產,不合格的薄壁不銹鋼管不裝配,不合格的裝配不焊接,不合格的焊縫必返工,不合格的薄壁不銹鋼管不出廠,層層把住質量關。影響質量的主要因素是人、機器、不銹鋼材料、工藝和環境,因這5個詞的首位英文字母都是M,俗稱5M因素。


        焊前檢驗是保證薄壁不銹鋼管質量的前提,著重檢查焊工技術水平、焊接施工用設備和工具、母材和焊接材料的質量、焊接工藝和薄壁不銹鋼管的裝配、焊接環境等項目,是否符合有關技術規程的規定,主要內容如下。


         a. 對焊工焊接資格的審查


          ①. 焊工是否持有有效期限內的“焊工合格證”。


          ②. 焊工考試合格的項目是否與實際工作相符,包括焊接方法、焊接材料、焊接位置及焊接鋼管規格等。


          ③. 焊工必須按規程、工藝文件、技術標準施焊。


         b. 對焊接設備及工具護品的審查


          ①. 焊接設備的型號、規格、電源極性必須符合焊接工藝要求,并且性能良好。


          ②. 焊割用的焊鉗、焊炬、割炬、電纜、氣管必須符合要求。性能良好。


          ③. 焊工應備有性能良好金屬刷、砂輪、焊條筒、刨錘等輔助工具。


          ④. 焊工焊接時必須穿戴工作服、絕緣鞋、安全手套、工作帽、面罩等安全勞動保護品。


          ⑤. 焊接檢驗用各種檢測器具應經鑒定合格,如電流表、溫度計等。


         c. 對薄壁不銹鋼管原材料的檢驗


          ①. 母材檢驗  查對出廠合格證件、型號、爐號、批號、規格及數量是否相符,力學性能及化學成分分析項目是否齊全,外形有無損傷,是否有夾層、重皮等缺陷。必要時還應進行力學性能、化學分析復驗及無損檢測。


          ②. 焊絲檢驗  查對出廠合格證件,核對型號、規格及包裝情況,必要時進行熔敷試驗及取樣分析。


          ③. 焊條檢驗  查對出廠合格證件,核對型號、規格及包裝情況,檢查是否有受潮、銹蝕、脫皮及損傷等現象。必要時進行跌落試驗、焊接工藝性能試驗及焊接接頭的力學性能試驗和化學成分分析。試驗前按規定烘干。


          ④. 焊劑檢驗  核對出廠合格證及型號,檢查包裝及顆粒度,必要時進行化學成分分析和焊接工藝性能試驗。


          ⑤. 氣體檢驗  焊割用的氧、氬、氦、氮、氫、二氧化碳、液化石油氣、乙炔及制乙炔用的電石等,均應有符合國家或行業產品標準的出廠合格證,必須保證氣體的純度和配比,把雜質控制在一定范圍內。


          ⑥. 襯墊和電極檢驗  焊接用的永久襯墊、氬弧焊用的鎢極、碳弧焊或碳弧氣刨用的碳棒,其成分規格必須符合產品標準要求,外形不能損傷,端部應先磨成所需的形狀。


         d. 對薄壁不銹鋼管的焊接結構設計及施焊技術文件的審查


          ①. 首先要審查薄壁不銹鋼管的焊接結構設計是否合理,是否便于施焊,是否能保證焊接質量,是否便于檢驗。


          ②. 焊接前必須對焊工及裝配工進行技術交底,明確焊接工藝技術措施及焊接質量要求。


          ③. 焊接工藝措施文件上應有詳盡的焊接材料型號、規格和使用要求,焊接設備及電源極性要求,薄壁不銹鋼管裝配要求,焊前預熱及焊后熱處理要求,以及保證焊接質量的技術措施等。


          ④. 焊接工藝措施應根據設計和規程的要求以及焊接工藝性試驗或成熟的焊接經驗來制定。對新材料、新產品、新焊接方法均應進行焊接工藝性試驗。


        e. 對薄壁不銹鋼管的裝配質量的檢驗  


         薄壁不銹鋼管的裝配質量對焊接接頭質量影響極大。裝配質量不符合要求,不能進行焊接。對薄壁不銹鋼管的裝配質量主要檢查如下內容。


          ①. 薄壁不銹鋼管坡口形狀、角度是否符合設計圖樣和規程要求。


          ②. 坡口表面是否平整,有無裂紋、夾層或傷痕;表面是否清潔,有無油污臟物。


          ③. 夾具的夾緊情況,點固焊是否合理,有無裂紋。


          ④. 裝配間隙及錯邊量是否符合要求,裝配時是否已考慮了焊接收縮的變形量。


         f. 對焊接環境及準備工作的審查


          ①. 焊接處的環境溫度是否過低,當進行低溫焊接時,與所焊材質、薄壁不銹鋼管厚度及預熱措施是否相適應。


          ②. 焊接處是否受風、雨、雪的襲擊,有否采取防護措施。對風速的規定:氣體保護焊小于2m/s,其他焊接方法小于10m/s。


          ③. 焊接處的濕度是否過大,當濕度較大時,是否對焊條和坡口進行了驅潮及保護措施。相對濕度大于90%時應停止焊接工作。


         焊前檢驗的目的是預先防止和減少薄壁不銹鋼管焊接時產生缺陷的可能性。


      本文標簽:薄壁不銹鋼管 

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